⒈颜色误差
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由于大多的PVC卡在印刷时使用拼版印刷，，，，统一张PS版本拼写了几十个单，，，，以是在印刷和色彩时很难照顾到每一个简单，，，，有时是简单的颜色，，，，但另一个简单的颜色误差很远
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。解决这个问题的要领是使用专版印刷，，，，即一个PS只打印一个版本的订单，，，，这样你就可以凭证这个订单跟踪订单，，，，颜色
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。有时颜色误差的缘故原由是质料颜色转变很大，，，，导致印刷PVC卡片也与平时相去甚远
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。例如，，，，若是质料的颜色是玄色的，，，，光洁度不敷，，，，打印出来的所有卡片都将是玄色和玄色的
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。只有替换质料才华解决这个问题
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⒉PVC卡刮花严重

造成这种质量问题的主要缘故原由是在合成历程中
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。由于在卡合成历程中，，，，应该用钢板压PVC片材通过加热和压力制作两张PVC板材组合在一起
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。若是钢板的光洁度不敷好，，，，或者钢板的维护欠好，，，，就会磨损PVC片材会在板材外貌留下显着的划痕，，，，影响板材的雅观
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。解决步伐是替换磨损的钢板
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⒊卡片变形

PVC卡片变形的缘故原由是，，，，若是冲床压力设置过大，，，，很容易使卡片变形
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。解决步伐是降低冲床压力
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。另一种容易变形的情形是PVC卡片一侧加合成膜，，，，另一侧不加合成膜
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。合成膜和PVC变形系数差别，，，，卡片一侧有合成膜，，，，一侧禁止易导致卡片弯曲
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。解决步伐是在卡片两侧加合成膜，，，，或者两侧不加合成膜
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⒋PVC卡分层

分层的缘故原由是合成时间温度不敷，，，，达不到PVC片材的熔点或合成时间缺乏导致两片PVC板材不可完全粘合
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。解决计划是提高合成温度或延伸合成历程的时间
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⒌边沿不平滑

造成这一问题的缘故原由一定是冲切卡的模具磨损过大，，，，或泛起缺口，，，，解决步伐是修理或替换模具
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